醫(yī)療器械模具是壓縮成型、擠出成型、注射成型、吹塑成型和低發(fā)泡成型的組合模具的簡稱。通過凸模、凹模和輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出一系列不同形狀和尺寸的塑件。為了滿足成型零件的需求，在選擇醫(yī)療模具時需要注意一些事項，并提出了相應的要求。致高遠提示您：選擇合適的醫(yī)療器械模具，要滿足以下幾個要求。

1、耐腐蝕性高。很多樹脂和添加劑對型腔表面有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面的金屬溶解剝落，表面狀況變差，塑件質(zhì)量變差。所以好用耐腐蝕鋼，或者對腔體表面進行鍍鉻和鈸鎳處理。

2、耐磨性好。塑件的表面光澤度和精度與醫(yī)療模具型腔表面的耐磨性直接相關，特別是一些塑料加入玻璃纖維、無機填料和一些顏料后，與塑料熔體一起在流道和型腔內(nèi)快速流動，對型腔表面產(chǎn)生很大的摩擦。如果材料不耐磨，很快就會磨損，從而損害醫(yī)療模具的質(zhì)量。

3、良好的尺寸穩(wěn)定性。塑料成型時，塑料模腔的溫度應達到300以上。所以選擇經(jīng)過適當回火的工具鋼(熱處理鋼)，否則會改變材料的微觀結(jié)構，導致醫(yī)療模具尺寸的變化。

4、易加工。模具零件多由金屬材料制成，有的結(jié)構形狀復雜，為了縮短生產(chǎn)周期，要求模具材料容易加工成圖紙要求的形狀和精度。

5、拋光性能好。塑料零件通常要求有良好的光澤度和表面狀況，所以型腔表面粗糙度很小，這樣就對型腔表面進行拋光、研磨等表面處理。因此，所選的鋼不應含有粗糙的雜質(zhì)、氣孔等。

下面致高遠就給大家詳細介紹一下如何保養(yǎng)醫(yī)療器械模具。

醫(yī)療器械模具廠家要給每一個模具配備一張履歷卡，詳細記錄其使用、保養(yǎng)、損壞情況，包括清潔、潤滑、防銹等，以便快速了解哪些部件或零件損壞，有無磨損，磨損多少，為以后發(fā)現(xiàn)和解決問題完善信息基礎。同時還可以記錄模具成型的材料和工藝參數(shù)，可以縮短試運行時間，提高工作效率。

其次，在注塑機和模具正常工作的情況下，醫(yī)療器械模具廠家要測試模具的各項性能，測量終成型塑料件的尺寸，這樣才能確定模具的存在狀態(tài)，找到冷卻系統(tǒng)和分型面損壞的原因，判斷模具的損壞程度和需要修補的措施。

還有就是，要注意模具的表面保養(yǎng)。它的表面直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。是做好防銹工作，選擇合適的防銹油。如果發(fā)現(xiàn)有腐蝕性注塑造成的銹斑，先用打磨機打磨，再涂防銹油。

在維修醫(yī)療器械模具時，可以參考以上內(nèi)容，但不要用鋼筋或鐵絲等硬物清理殘留的醫(yī)療器械模具，這樣容易劃傷其表面。同時，醫(yī)療模具廠家也要跟蹤檢測模具的幾個重要部位，發(fā)現(xiàn)問題，要及時處理。

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